Shenzhen CPET Electronics Co., Ltd.

이동 전원 공급 장치 노화 시험 과정

모바일 보조 배터리의 생산 공정에서 노화 테스트는 중요한 품질 검사 단계입니다. 핵심 목적은 장기간 사용 시 제품의 안정성, 안전성 및 성능 신뢰성을 검증하고, 잠재적인 불량 제품을 식별하며, 공장 출하 전 품질 방어선을 강화하는 것입니다. 테스트 결과의 정확성과 공정의 표준화를 보장하기 위해 구체적인 테스트 절차는 다음과 같습니다: 1. 초기 상태 점검 테스트할 모바일 보조 배터리(벌크 또는 반제품 상태)를 지정된 테스트 워크스테이션에 배치합니다. 제품의 초기 상태가 테스트 표준을 준수하는지 확인하기 위해 다음의 포괄적인 점검을 하나씩 완료합니다. 외관에는 손상, 긁힘, 변형 및 명백한 색상 차이가 없어야 합니다. 버튼은 부드럽게 눌리고 민감하게 반발해야 하며, 걸림, 오작동 또는 비정상적인 누름 피드백이 없어야 합니다. TYPE-C 입출력 인터페이스는 헐거움, 산화 또는 손상이 없어야 합니다. 삽입 및 제거 느낌이 부드러워야 합니다. 인터페이스 핀에 굽힘, 변형 또는 손상이 없어야 합니다. 모든 초기 조건이 충족된 경우에만 후속 자동 노화 테스트를 수행하여 초기 결함이 테스트 결과에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있습니다. 2. 방전 테스트 먼저 테스트할 모바일 보조 배터리를 완전히 충전합니다. 그런 다음 Zhongyu 노화 테스트 시스템에 연결합니다. 시스템은 사전 설정된 표준에 따라 셀이 보호 전압(일반 표준은 셀당 3.0V)을 트리거할 때까지 일정한 전류로 배터리를 방전합니다. 테스트 시스템은 방전을 자동으로 중지합니다. 전체 테스트 과정은 시스템에 의해 방전 시간 동안 정밀하게 기록되며, 모바일 보조 배터리의 실제 출력 에너지가 계산됩니다. 이 데이터는 휴대폰 및 태블릿과 같은 장치를 충전할 수 있는 횟수를 직접적으로 결정하며, 제품 성능을 평가하는 핵심 지표 중 하나입니다. 3. 충전 테스트 방전 테스트가 완료된 후, Zhongkongyuan의 노화 테스트 시스템은 모바일 보조 배터리를 충전 모듈에 자동으로 연결했습니다. UFCS 통합 고속 충전, USB-PD, FCP, SCP, Super VOOC, Mi Turbo Charge, Flash Charge, QC5 등과 같은 주요 고속 충전 프로토콜과 호환되어 일상적인 충전 시나리오를 정밀하게 시뮬레이션했습니다. 테스트 중 시스템은 전체 충전 과정을 실시간으로 모니터링했으며, 전압 및 전류 변화 곡선을 기록하는 데 중점을 두어 제품이 정전류 충전(고속 충전 단계 중) 또는 정전압 충전(트릭클 충전 단계 중) 모드로 전환할 수 있는지 확인했습니다. 이를 통해 전압 또는 전류의 비정상적인 변동 없이 안정적인 충전 과정을 보장하고, 충전 조기 중단, 과충전 또는 불충전과 같은 상황을 방지했습니다. 궁극적으로 충전 조기 중단, 과충전 또는 불충전과 같은 비정상적인 문제 없이 배터리를 완전히 충전할 수 있었습니다. 4. 순환 충방전 테스트 고품질 표준을 갖춘 모바일 보조 배터리의 경우, "충전-방전" 완료 과정을 테스트를 위해 3~5회 반복해야 합니다. 여러 번의 순환 테스트를 통해 배터리 셀의 수명 주기 및 용량 저하율, 회로 기판의 장기 열 안정성 및 충방전 보호 메커니즘의 신뢰성을 추가로 검증합니다. 장기간 반복 사용 시 제품에서 발생할 수 있는 잠재적인 결함을 정밀하게 식별하고 제품이 장기간 사용 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 5. 데이터 기록 및 예외 처리 Zhongke Yuan의 노화 테스트 시스템에서 제공하는 컴퓨터 모니터링 노화 장비는 전체 테스트 과정 동안 각 모바일 보조 배터리의 주요 매개변수(충전/방전 전압, 전류, 셀 온도, 테스트 시간 등)를 실시간으로 수집하고 자동으로 기록할 수 있습니다. 이를 통해 데이터의 추적성과 검증 가능성을 보장합니다. 테스트 전에 직원은 각 매개변수에 대한 안전 임계값을 사전 설정합니다. 시스템이 특정 매개변수가 임계값을 초과하는 것을 감지하면(예: 과도하게 높은 셀 온도, 비정상적인 전압 변동, 갑작스러운 전류 증가 또는 감소 등), 즉시 경보 신호를 보내고 테스트 채널을 자동으로 차단하여 결함 확산을 방지합니다. 동시에 비정상 제품을 표시하여 후속 기술자가 결함 원인을 식별하고 수정 조치를 구현하는 데 도움을 줍니다. 요약 Zhongyuanyuan 노화 테스트 시스템은 모바일 보조 배터리의 품질 관리를 위한 핵심 지원입니다. 제조업체에게는 불량 제품을 효과적으로 선별하고 브랜드 평판을 강화하며 애프터 서비스 불량률을 줄일 수 있습니다. 소비자에게는 일상적인 사용 안전을 보장하고 제품 성능 준수를 보장하며 사용 경험을 향상시키는 마지막 중요한 방어선입니다. 이는 제품 제조의 "여권"이자 소비자가 안심하고 제품을 사용할 수 있도록 하는 "신뢰의 기둥"입니다.

인버터 노화시험장비의 핵심부품 5

五안전 및 보호 단위 (시스템 운영 보장) 테스트 장비, 테스트 된 제품, 운영자 및 전력 네트워크의 안전을 포괄적으로 보장합니다. ●  전기 안전:시스템은 과전압, 과전류, 단회로, 누출 전류, 역 연결 방지 및 급속 피지 보호 장치가 장착되어 있습니다. ●  비상 관리:비정상 상태의 경우 빠른 종료를 가능하게 비상 정지 버튼을 설치합니다. ●  반 간섭 및 격리:테스트 간섭을 줄이기 위해 지상화 및 전자기 보호 설계 개선 ●  환경 안전: 과온 보호, 연소 감지, 화재 경보 및 화재 연결 기능이 있습니다. 요약 및 핵심 논리 인버터 노화 테스트를 위한 지능형 완전한 장비 세트는 제어 가능하고 재생 가능하고 가속화된 마이크로 그리드 및 작동 상태 시뮬레이션 플랫폼으로 간주 될 수 있습니다. ●  전원 공급 및 에너지 피드백 단위는 안정적인 "에너지 공급"을 제공합니다. ●  부하 및 작동 상태 시뮬레이션 단위는 현실적인 "전력 수요와 열악한 환경" 시나리오를 구축합니다. ●  데이터 수집 및 모니터링 단위는 "지능한 두뇌와 관찰자" 역할을 합니다. ●  인터페이스와 스위칭 유닛은 효율적인 "배치 연결 및 스케줄링"을 달성합니다. ●  안전 보호 단위는 전체 프로세스 동안 신뢰할 수있는 "안전 보호"를 제공합니다. 다양한 모듈의 정확한 조화를 통해 인버터 노화 테스트 장비는 장기적인 신뢰성, 효율 저하 특성을 체계적으로 확인할 수 있습니다.열 분산 설계, 소프트웨어 안정성 및 제품의 프로세스 결함. 그것은 공장의 인버터 품질 통제의 핵심 장비입니다.

인버터 노화 시험 장비 4의 핵심 구성 요소

4. 테스트 제품 및 스위칭 유닛(핵심 액추에이터) 인터페이스 다중 기계 병렬 처리, 고효율 및 신뢰성, 배치 테스트 달성. ●  테스트 고정구 및 특수 지그: 오류 방지 및 안전 보호 기능을 갖추고 인버터에 대한 빠르고 안정적이며 일관된 배선을 실현합니다. ●  자동 스위칭 매트릭스: AC/DC 스위칭 매트릭스를 사용하여 여러 테스트 중인 인버터를 전원 공급 장치, 부하 및 측정 장비와 유연하게 할당하여 장비 활용률을 크게 향상시킵니다. ●  통신 및 프로토콜 적응 모듈: CAN, RS485, 이더넷, CANFD 등과 같은 인터페이스를 통해 인버터와 통신하여 내부 작동 데이터 및 오류 코드를 읽고 원격 시작/중지 및 전원 설정과 같은 제어 명령 발행을 지원합니다.

인버터 노화 시험 장비 3의 핵심 구성 요소

삼, 데이터 수집 및 모니터링 장치 (핵심 감지 및 제어 센터) 인버터 노화 과정 전반에 걸쳐 성능 매개변수의 실시간 모니터링, 기록 및 분석을 수행하여 테스트 및 데이터의 추적성을 가능하게 합니다. ●  데이터 수집 시스템    전력 에너지 매개변수 측정: AC 및 DC 측 모두에서 입력 및 출력 전압, 전류, 전력, 변환 효율과 같은 주요 지표를 수집합니다. ●  최상위 컴퓨터 모니터링 관리 시스템 사용자 정의 테스트 절차 지원: 전력 상승, 정상 상태 노화, 온도 사이클링, 부하 충격 및 기타 자동화된 시퀀스를 편집할 수 있습니다. 한계 초과 시 소리 및 조명 경보 및 이벤트 기록 기능을 갖춘 실시간 그래픽 모니터링. 장기 데이터 저장, 추세 곡선 및 테스트 보고서 생성, 오류 추적 및 통계 분석 보고서 지원. AC 및 DC 전원 공급 장치, 부하 및 고온 환경과 같은 하위 장비의 상호 작용 및 작동에 대한 통합되고 조정된 제어가 구현됩니다.

인버터 노화 시험 장비 2의 핵심 부품

이, 부하 및 작동 조건 시뮬레이션 장치 (핵심 테스트 실행 모듈) 인버터의 실제 작동 부하 및 환경 스트레스를 시뮬레이션하여 노화 검증 프로세스를 가속화합니다. ●  프로그래밍 가능한 AC 전자 부하 / RLC 부하:전기 장비 특성을 시뮬레이션하고, 사용자 정의 역률(유도/용량)을 지원하며, 인버터의 부하 용량을 검증합니다. ●  동적 부하:0%에서 50%에서 100%까지 단계별 부하 전환을 달성하고, 인버터의 동적 응답 속도 및 작동 안정성을 테스트합니다. ●  환경 시뮬레이션 시스템:65°C에서 85°C까지의 가속 노화 조건을 달성하고, 커패시터, 팬, 자기 부품과 같은 주요 부품의 노화를 가속화하며, 열 스트레스 관련 결함을 신속하게 노출합니다. ●  환기 순환:원심 팬 + 덕트 시스템은 균일한 온도를 보장하고 제품에서 발생하는 열을 제거합니다.

인버터 노화 시험 장비의 핵심 부품 1

인버터 노후화 시험 장비의 핵심은 전원 공급과 에너지 피드백, 부하 및 동작 조건 시뮬레이션, 데이터 수집 및 모니터링, 시험 대상 제품에 대한 인터페이스 및 스위칭 장치, 안전 보호 등을 결합한 통합 시스템입니다. 一,전원 공급 장치 및 에너지 피드백 장치(코어 전원 모듈) 노후화 시험 장비의 에너지 허브로서, 시험 대상 인버터에 안정적인 전원을 공급하고, 출력되는 전기 에너지를 효율적으로 처리 및 회수하는 역할을 담당합니다. ●  DC 전원 시뮬레이션: 관련 테스트 요구 사항을 충족하려면 테스트된 인버터에 DC 입력을 제공하십시오. ●  통신 피드백 부하/그리드 시뮬레이션:인버터로부터 교류 출력을 받아 효율적인 전력 피드백 또는 내부 리사이클 활용을 실현합니다. 기존 저항 부하와 비교하여 에너지 절약율은 70% 이상에 달할 수 있습니다. ●  그리드 연결 에너지 피드백: 전기 에너지를 전력망으로 반환하려면 동기화 정확도, 고조파 억제 및 역률 제어에 대한 엄격한 요구 사항이 필요합니다. ●  DC 버스 폐쇄 루프 피드백:교류를 직류로 변환한 후 직류 입력단자로 피드백하여 내부 에너지 순환을 형성합니다. ●  전력망 시뮬레이션:전압 변동, 주파수 드리프트, 고조파 주입, 전압 강하/초충격 등과 같은 복잡한 조건을 시뮬레이션하여 인버터의 전력망 적응성과 간섭 방지 기능을 검증합니다.

충전소 또한 "검진"을 받아야 합니까?

충전소가 전문 노화 테스트 장비에 배치되면 수천 번 반복된 시뮬레이션 충전 주기를 거쳐야 합니다. Every electronic component and every interface connection is subjected to extremely rigorous tests far beyond the normal usage intensity - this is the indispensable "health check" for the charging station before it leaves the factory이 검사의 핵심은 충전소의 노화 테스트 장비입니다. 노화 테스트 도중 충전 스테이션의 모든 잠재적 인 "문제"가 철저히 조사 될 것입니다. 예를 들어 콘덴시터의 조기 고장, 릴레의 접촉 저항 증가,회로판의 용접 관절에 미세한 균열이러한 겉으로 보기에는 작은 위험 요소들은 사전에 발견되고 해결되지 않으면충전 효율이 떨어지고 충전 중에 급격한 전력 고장이 발생할 뿐만 아니라하지만 단축 및 화재와 같은 심각한 안전 사고를 일으킬 수 있으며 사용자와 장비의 안전을 위협합니다. 고령화 테스트 과정에서 수집된 거대한 데이터는 충전소 산업에 귀중한 디지털 자산이 되었습니다.제조업체는 제품 설계 및 제조 프로세스의 약점을 정확하게 식별 할 수 있습니다., 이를 통해 제품을 최적화하고 업그레이드하고 전체 충전소 산업의 품질 반복을 촉진합니다.산업의 많은 선도 기업들이 주도적으로 조치를 취했습니다., 노화 테스트 데이터에서 출발하여 충전소 전체 라이프 사이클 품질 추적 시스템을 구축하여 각 충전소 고유의 "건강 기록"을 생성합니다.그리고 생산부터 폐기까지의 완전한 품질 통제.   모든 안전하고 원활한 충전 경험은 엄격한 노화 테스트로 시작됩니다. 에너지 전환이 가속화되고 친환경 여행이 점점 더 인기를 끌고 있는 오늘날의 시대에,이 보이지 않는 "보호관"들 - 충전대 를 위한 노후화된 시험 장비들 - 이 조용히 충전대 를 위한 안전한 장벽을 건설합니다, 모든 친환경 여행을 더 안심하고, 더 신뢰할 수 있고, 더 보장합니다.

신에너지 자동차 모터 컨트롤러 노화 시험 장비

(CPET) 는 전력 전자기기에 대한 신 에너지 차량에 장착 된 전자 제품의 노화 테스트, 다양한 유형의 전원 공급 장치 노화 테스트, 에너지 저장 고령화 테스트, 인버터 노화 테스트,충전소 노화 시험, 노화 테스트 자동 라인 및 지능형 모니터링 소프트웨어 등 여러 관련 제품의 연구, 개발, 제조, 판매 및 서비스에 종사하고 있습니다. 신에너지 차량 시장의 급속한 발전으로, 신에너지 차량의 핵심 부품 중 하나인 모터 컨트롤러의 신뢰성과 안정성은 특히 중요합니다.현재, 일부 새로운 에너지 차량의 모터 컨트롤러는 공장 밖으로 나가기 전에 극심한 작업 조건에서 시뮬레이션 된 엄격한 노화 테스트를 통과하지 않습니다.이것은 소유자에게 큰 안전 위험을 가져올 것입니다.사회에 더 나은 서비스를 제공하기 위해, Zhongyuanyang는 혁신적으로 개발하고 고령화 테스트 장비를 출시그리고 환경의 공기 냉각모터 컨트롤러에 대한 노화 시뮬레이션 테스트를 통해 모터 컨트롤러의 품질 문제를 조기에 검사하고 식별 할 수 있습니다.모터 컨트롤러의 신뢰성 및 안정성을 크게 향상시킵니다.그것은 널리 잘 알려진 자동차 오리지널 장비 제조업체와 잘 알려진 새로운 에너지 부품 전자 제조업체에 적용되었으며 높은 산업 평가를 받았습니다. CPET 신에너지 차량 모터 컨트롤러의 고령화 테스트 장비는 현재 중국에서 진보 된 테스트 기술을 채택합니다.그것은 다양한 복잡한 작업 환경과 부하 조건을 시뮬레이션하여 포괄적인 테스트를 수행 할 수 있습니다.테스트 과정에서, 장비는 엄격하게 모니터링 및 전압, 전류, 온도와 같은 모터 컨트롤러의 다양한 테스트 지표를 기록,그리고 노화 테스트 보고서를 생성또한 MES 시스템 (가능하다면) 과 연결하여 데이터를 업로드하여 테스트 결과의 정확성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.장치는 실제 사용 환경을 시뮬레이션하기 위해 모터 컨트롤러에 장기간 극압 부하 테스트를 수행합니다., 모터 컨트롤러의 잠재적 결함을 발견하고 모터 컨트롤러의 신뢰성과 안정성을 향상시킵니다. 새로운 에너지 승용차와 상업용 차량의 보급률이 점차적으로 꾸준히 증가함에 따라, 드라이브 모터 컨트롤러의 노화 테스트는 점점 더 중요해졌습니다.이것은 새로운 에너지 차량 소유자의 생명과 재산에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.웅양양은 자동차 제조업체와 부품 제조업체에 자동차 컨트롤러의 신뢰성과 안정성을 향상시키기 위해 지원을 계속할 것입니다.신에너지 차량의 안전한 사용을 위한 강력한 보증. 과학과 기술의 지속적인 발전과 혁신으로, 모터 컨트롤러의 노화 테스트도 지속적으로 업그레이드되고 개선 될 것입니다.조뉴안우안은 다양한 종류의 고품질 테스트 장비의 연구 및 생산에 계속 집중할 것입니다., 파트너들에게 더 나은 서비스와 지원을 제공하며 사회의 조화로운 발전에 작은 부분을 기여합니다.