Shenzhen CPET Electronics Co., Ltd.

데이터 로깅 및 모니터링 – 품질 관리 향상

.gtr-container-f7h2k1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 800px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7h2k1 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; /* A subtle industrial blue for titles */ text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-case-study-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 0.8em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k1 strong { font-weight: bold; color: #000; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-highlight { color: #e44d26; /* A strong accent color for key figures */ font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k1 { padding: 25px; } } 총 제목:전원 공급 장치 번인 챔버의 실시간 데이터 로깅 및 모니터링: 성능 분석 최적화 최신 번인 챔버는 테스트 과정 전반에 걸쳐 전압, 전류, 온도, 습도와 같은 중요한 매개변수를 캡처하는 데이터 로깅 및 원격 모니터링 기능을 갖추고 있습니다. 이 실시간 모니터링을 통해 엔지니어는 추세를 분석하고, 이상 현상을 감지하며, 설계를 최적화할 수 있습니다. 상세 기록은 추적 가능성과 규정 준수를 강화하여 품질 감사 및 보증 청구에 대한 문서를 제공합니다. 데이터 기반 통찰력은 또한 제조업체가 제품 설계를 개선하고 반복적인 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다. 응용 사례:재생 에너지 회사는 자사 인버터에 통합된 IoT 모니터링 기능을 갖춘 번인 챔버를 사용했습니다. 지속적인 데이터 로깅을 통해 특정 장치에서 약간의 전압 드리프트가 나타났습니다. 구성 요소 사양을 조정함으로써 회사는 성능과 신뢰성을 개선하여 현장 반품을 20% 줄였습니다. 산업 전자, 재생 에너지, 자동차와 같은 분야는 고품질 전원 공급 장치를 보장하고 시장에서 경쟁 우위를 유지하기 위해 정확한 데이터 로깅에 의존합니다.

첨단 안전 기능 장비 및 운영자 보호

.gtr-container-sft101 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-sft101 p { margin-top: 0; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-sft101 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-sft101 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-sft101 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-sft101 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-sft101 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-sft101 .gtr-section-title { font-size: 18px; } } 전체 제목: 전원 공급 장치 방에서 연소: 운영자 및 장비 보호를 보장하는 고급 안전 기능 안전은 전원 공급 테스트에서 가장 중요합니다. 현대 화상 방에는 여러 가지 보호 기능이 있습니다.과류 보호, 소방 시스템, 비상 차단 및 강화 된 단열이 기능들은 장시간의 고스트레스 테스트 사이클에서 조작자와 장비 모두를 보호합니다. 첨단 안전 시스템은 또한 이상 온도 또는 전압 상태를 모니터링하고 손상을 방지하기 위해 자동으로 방을 닫을 수 있습니다. 이것은 정지 시간을 줄이고 수리 비용을 최소화합니다.그리고 국제 안전 표준에 대한 규제 준수. 적용 사례: 한 의료기기 제조업체 는 방화 방과 과잉 전류 보호 장치 를 탑재 한 방화 방 을 사용 하였다. 한 시험 주기 도중, 한 전원 공급 장치 가 내부 고장 을 일으켰다.방의 자동 폐쇄는 과열을 방지, 장치와 실험실 직원 모두를 보호합니다. 민감하거나 고전압 전자제품을 취급하는 산업은 의료, 산업 자동화 및 항공우주 등이 이러한 안전 기능에서 크게 이익을 얻습니다.운영 안전과 일관된 제품 품질을 보장합니다..

확장 가능한 용량 ∙ 동시에 여러 단위를 지원

.gtr-container-d7e8f9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-d7e8f9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; word-wrap: break-word; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-d7e8f9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-section-title-d7e8f9 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-application-case-d7e8f9 { padding: 15px; border-left: 4px solid #007bff; margin-top: 25px; margin-bottom: 25px; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0, 0, 0, 0.05); } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-application-case-d7e8f9 p { margin-bottom: 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d7e8f9 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-section-title-d7e8f9 { font-size: 20px; } } 전체 제목:방에서 연소 된 전력 공급 장치의 확장 가능한 용량: 생산 라인 전체에서 생산성을 극대화 전력 공급 Burn In 확장 가능한 용량으로 여러 단위를 동시에 테스트 할 수 있으며 생산성을 향상시키고 병목을 줄일 수 있습니다.유연 한 선반 및 모듈형 설계 는 엔지니어 들 이 생산 요구 에 따라 방 의 크기를 조정 할 수 있게 한다, 소량 생산과 대량 생산을 모두 수용합니다. 대용량 전자제품 제조에 있어서는 여러 전원 공급원을 동시에 연소할 수 있는 능력이 중요합니다.확장 가능 한 방 은 시험 의 철저성 을 손상 시키지 않고 제조업체 들 이 기간 을 충족 시키는 데 도움 이 된다어떤 방에서는 테스트가 가능합니다.시클당 최대 50 단위, 개별 단위의 모니터링을 유지하면서 운영을 효율화합니다. 적용 사례:서버 업계에서는 주요 데이터 센터 하드웨어 공급 업체가 증가하는 생산량을 처리하기 위해 모듈형 번인 챔버를 설치했습니다.그들은 테스트 사이클 시간을35%, 고객에게 배달을 가속화하고 전체 처리량을 향상시킵니다. 확장 가능한 용량은 IT, 소비자 전자제품 및 산업 장비와 같은 분야에서 가치가 있습니다. 생산 요구가 변동하고 효율성이 핵심입니다.

에너지 효율성 운영비 절감

.gtr-container-psbc789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; max-width: 100%; box-sizing: border-box; padding: 15px; line-height: 1.6; } .gtr-container-psbc789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-psbc789 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-psbc789 .gtr-case-study { border-left: 4px solid #007bff; padding: 10px 15px; margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-psbc789 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-psbc789 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-psbc789 .gtr-title { font-size: 20px; } } 에너지 효율적 인 전력 공급: 품질에 타협하지 않고 저렴한 비용 현대 전력 공급소 소화실은 에너지 효율을 고려하여 설계되어 있으며, 엄격한 테스트 표준을 유지하면서 운영 비용을 절감합니다.첨단 난방/냉각 시스템, 그리고 스마트 에너지 관리는 이전 모델보다 훨씬 적은 전력을 소비합니다. 에너지 효율적인 챔버는 제조업체가 과도한 전력 소비 없이 연장 된 연소 테스트를 수행 할 수 있습니다. 산업 보고서에 따르면 에너지 효율적인 챔버로 업그레이드하면에너지 비용을 최대 20~30% 줄이세요, 대용량 생산 시설에 대한 상당한 절감. 적용 사례:소비자 전자제품 제조업체가 여러 번 연소 칸막이를 사용하면서 에너지 효율적인 모델로 업그레이드되었습니다.28%이는 비용을 절감할 뿐만 아니라 지속가능성 목표를 달성하고 탄소 발자국을 줄이는 데 기여했습니다. 산업용 전자제품과 재생 에너지 분야에서는 대규모 테스트가 일상적으로 이루어지는데 에너지 효율적인 챔버는 상당한 이점을 제공합니다.낮은 운영 비용으로 기업들은 재정적 부담 없이 연속적인 테스트 사이클을 실행할 수 있습니다., 제품들이 더 빠르고 안정적으로 시장에 도달하도록 보장합니다.

온도 및 습도 조절 엑스트림 조건 시뮬레이션

.gtr-container-k9m2p7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-k9m2p7 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-key-info { padding: 10px 15px; margin-bottom: 1.5em; border-left: 4px solid #007bff; color: #212529; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-k9m2p7 { padding: 25px; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title { font-size: 18px; } } 전원 공급 방에서 정확한 온도 및 습도 조절: 환경 전체에서 성능을 보장 정밀 온도 및 습도 조절을 가진 방에서 연소 극심한 환경 조건에서 전력 단위의 탄력성을 테스트하는 데 중요합니다.전자 장비 는 종종 추운 곳 에서 뜨겁게 뜨는 곳 까지의 환경 에서 작동 합니다이러한 조건을 복제함으로써 제조업체는 제품이 최종 사용자에게 도달하기 전에 잠재적인 고장을 식별 할 수 있습니다. 첨단 챔버는-40°C ~ 85°C그리고 습도 수준10% ~ 95%이 능력 은 엔지니어 들 이 열 성능 을 평가 하고, 응축 위험 을 감지 하고, 민감 한 부품 의 부식 을 방지 할 수 있게 해 준다.다양한 조건 하에서의 시험 은 신뢰성 평가 를 가속화 한다, 제품 개발 주기를 줄입니다. 적용 사례: 자동차 전자제품 은 엔진 부대 에서 열이 높고 겨울 아침 에 추운 것 까지 극한 의 조건 에 직면 해 있다. 자동차 의 주요 공급 업체 는 차량 의 전력 모듈 을 테스트 하기 위해 연소 방 을 사용 하였다.온도와 습도의 전체 시나리오를 시뮬레이션함으로써, 그들은 단열의 약점을 감지하고 제품의 탄력성을 향상시키고,25%. 마찬가지로 항공용 전원 공급 장치도 극도의 고도와 변동적인 온도를 견딜 수 있어야 합니다.비행 중에 항공전자 시스템이 안정적으로 유지되도록 하는 것. 요약하자면, 연소 방의 정확한 온도 및 습도 조절은 모든 환경에서 전원 공급 장치가 안정적으로 작동 할 수 있도록 보장합니다.그리고 산업용 전자제품은 이 능력에서 큰 이익을 얻습니다., 더 안전하고 오래 지속되는 제품을 보장합니다.

높은 신뢰성 테스트 전력 공급의 장수성 확보

.gtr-container-7f8e9d { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; border: none; outline: none; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8e9d { padding: 20px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } } .gtr-container-7f8e9d .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9d p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8e9d strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-application-case { border-left: 4px solid #0056b3; padding-left: 15px; margin-top: 25px; margin-bottom: 25px; background-color: #f9f9f9; padding-top: 10px; padding-bottom: 10px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-application-case p { margin-bottom: 0.5em; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-application-case strong { color: #0056b3; } 전체 제목: 방에서 연소 된 전력 공급 장치에서 높은 신뢰성 테스트: 제품의 수명과 성능을 보장합니다. 전원 공급 Burn In 챔버는 전력 단위의 장기 신뢰성을 확인하는 데 필수적인 도구입니다. 이러한 챔버는 장기간에 걸쳐 지속적인 작동 조건을 시뮬레이션합니다.엔지니어들이 초기 고장을 감지하고 제품의 내구성을 향상시킬 수 있도록고성능 전자제품의 경우 일관된 전력 공급 출력이 중요합니다. 작은 변동도 민감한 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다. 높은 신뢰성 테스트는 정밀한 환경 조건을 유지하면서 가등 또는 약간 더 높은 부하에서 전원 공급을 실행하는 것을 포함합니다.이 스트레스 테스트는 잠재적 실패 메커니즘을 가속화합니다.많은 제조업체는30~40%의 초기 실패 감소소각 절차를 시행한 후, 품질 보장에 있어서 이러한 방의 중요한 역할을 설명합니다. 적용 사례:통신 산업에서 데이터 센터는 비용이 많이 드는 다운타임을 방지하기 위해 끊이지 않는 전력 공급에 의존합니다.한 선도적인 통신 회사는 모든 서버 전원 공급을 미리 테스트하기 위해 연소 챔버를 통합했습니다.6개월간의 평가 기간 동안, 그들은 전압 변동에 취약한 단위를 확인하고 교체하여99.99% 가동시간그들의 서버 래크를 위한 것입니다. 마찬가지로 의료기기 제조업체는 높은 신뢰성 테스트를 통해 혜택을 누립니다.안정적인 전원 공급은 정확성과 환자 안전을 유지하기 위해 필수적입니다.연소 방은 몇 달의 운영을 며칠 안에 시뮬레이션하여 장치의 수명에 대한 신뢰를 제공합니다. 결론적으로, 고 신뢰성 테스트는 현대 전자제품 제조의 초석입니다. 취약점을 능동적으로 식별함으로써 회사는 보증 요구를 줄일 수 있습니다.고객 만족도를 높이는 것통신, 의료 및 산업용 전자제품과 같은 산업은 특히 이 강력한 테스트 접근 방식을 적용함으로써 이익을 얻습니다.

"빛은 미래를 통제 · 품질은 우세합니다: 광전지 인버터에 대한 CPET 지능형 노화 테스트 시스템.

빛은 미래를 통제합니다 · 품질은 천 개 이상의 승리: CPET 태양광 인버터 지능형 노화 테스트 시스템 -1GW의 모든 발전소를 25년 동안 고품질의 유전자로 채우고 있습니다. 전 세계 태양광 설비가 TW 시대를 통과할 때, 인버터들의 0.1%의 고장율은 전력 생산에서 수천만 위안의 손실을 의미합니다.국가 차원의 "리틀 자이언트", 정교하고 독특하고 혁신적인 기업으로, 후웨이의 선호하는 파트너로서,인버터 노화 테스트를 위한 골드 표준을 재구성했습니다. CPET는 태양광 인버터의 세 가지 삶과 죽음의 도전에 대한 궁극적인 해결책을 제공합니다. ☀️ MPPT 성능 제한 정제 20kW 3D 태양광 시뮬레이션: 양면 모듈, 그림자 폐쇄, 눈 반사 및 기타 시나리오의 동적 시뮬레이션 MPPT 추적 효율의 검증 정확도는 IEC 62109 표준에 비해 상당히 향상된 ±0.15%입니다. 96시간 0.01초의 방사선 점프 테스트는 산업의 "위조 추적"의 혼란을 깨뜨렸습니다 1500V 고전압 전투 현장 검증 30A/1500V 양방향 소스 부하 모듈: 전력 역효율> 95% 200ms 그리드 모드 전환 +100V/ms 전압 급격한 변화, 고전압/하전압 충돌 저주 깨는 IEC 61000-4-5 표준을 충족하는 10kV 번개 모방 통합된 태양광 및 에너지 저장 프로토콜의 순화처 다양한 잘 알려진 태양 전지 인버터의 18 개의 독점 프로토콜과 호환됩니다. 충전 및 방출 모드는 0 밀리 초 이내에 전환 할 수 있으며 주기 수명 테스트 속도는 3 배 증가합니다. 전체 온도 범위의 SOC 정확도 캘리브레이션 -40°C에서 85°C, 0.5% 이하의 오류 CPET의 3가지 주요 핵 기술들은 태양광 실험의 새로운 시대를 정의합니다. 태양 공장 엔진: 0-1500V/0-30A 연속 스파이 주파수, 정확도 ±0.05% 전기 에너지 생태계: 피드백 아키텍처는 탄소 배출량을 47% 감소시키고 단일 GW 발전소는 연간 전기 요금 800만 달러를 절약합니다 디지털 프로페트 시스템: 여러 매개 변수들의 실시간 분석과 120시간 전에 오류에 대한 조기 경고 글로벌 TOP3 고객 검증: 원자 수준에서의 효율성과 신뢰성 돌파구 극한 시나리오 산업의 문제점 CPET의 혁명적 가치 스트링 인버터 전체 검사 한 팩당 72시간 8시간만에 완성, 생산능력 9배 증가 에너지 저장 주기 테스트에 필요한 에너지 소비 전기 요금은 비용의 35%를 차지합니다. 피드백 기술은 에너지 소비를 78% 감소시킵니다. 미래는 여기에 있다: CPET는 광전지 저장실 테스트의 6.0 시대를 시작합니다 인공지능 그림자 게임 시스템: MPPT 테스트 커버리티율 99.8% 탄소 발자국 추적성 인증: 전체 생애주기의 에너지 효율성 데이터는 ESG 보고서로 직접 이어집니다. 미래 지향적인 사전 연구 플랫폼: 30%+ 전환률 구성 요소에 대한 테스트 아키텍처를 미리 설정 CPET를 선택하는 것은→ 가정용, 상업용, 산업용 및 지상식 발전소를 포함하는 전체 시나리오 테스트 솔루션 → 평생 유지보수 약속 → 세계 최고의 태양광 회사와 함께 결함 없는 생태계를 구축 모든 햇빛이 절대적으로 신뢰할 수 있는 에너지로 변하게 하소서!

CPET 지능형 노화 시험 시스템 (신에너지 차량 핵심 부품용)

전기차가 1조 원의 경쟁을 향해 가속화됨에 따라 모든 전력 배터리, 모든 탑재 충전기 (OBC) 의 궁극적인 신뢰성은그리고 모든 전자 제어 시스템은 자동차 제조업체가 시장을 차지하기 위한 생명과 죽음의 선입니다.. 전문적이고 세련되고 독특한 혁신적인 기업들의 국가적 수준의 "작은 거인"으로서, CPET는 10년 이상의 기술 축적과 4개 이상의 검증된 하드 파워와 함께000 기업, 새로운 에너지 차량의 3 전기 시스템에 대한 군사 수준의 지능형 노화 테스트 솔루션을 개발했습니다. 세계 최고의 자동차 제조사가 "실 결함" 품질 유전자를 만들어내는 데 도움이되었습니다! 왜 최고의 자동차 제조업체는 CPET를 선택합니까? ▶ 자동차 등급의 엄격한 검증: -40°C에서 85°C + 1000V의 극심한 온도 변동 사이클 고전압 충격, 실제 마모 10 년을 시뮬레이션합니다. ▶ 자체 개발 된 풀 스택 핵심 기술: 15kW 고전압 양방향 소스 로드 모듈에서 지능형 프로토콜 보드까지 100% 자율 제어. ▶ 업계 등대 승인: 화웨이 차량 전력 공급, BYD OBC, 인보어 전자 제어 등 주요 공급업체들의 일반적인 선택. CPET는 새로운 에너지의 세 가지 핵심 고통점을 직접적으로 다루고 궁극적인 답을 제공합니다. 전력 배터리 팩이 노화되고 있습니다. 정확하게 충전 및 방출 곡선을 시뮬레이션하고 24 시간 연속 주기 테스트를 수행 배터리 분해율의 예측 오류는 1.5% 미만이며 수명 평가는 업계를 이끌고 있습니다. 96%의 전력 피드백 기술은 단일 라인에서 연간 70% 이상의 전기 청구서를 절약 할 수 있습니다.  차량에 장착된 전원 공급 시스템 (OBC/DCDC) 오리지널 자동차 수준의 프로토콜 시뮬레이션: CCS/GB/T/CHAdeMO와 같은 글로벌 표준을 지원합니다. 200ms 고속 전압 급증 테스트는 숨겨진 결함을 보여줍니다. 멀티 머신 병렬 노화 기능, 효율성 300% 증가 (화웨이의 측정 데이터) 충전 덩어리의 핵심 모듈 전체 전력 커버리지 7kW에서 360kW, 동전 모듈의 100% 부하 노화 전압/하모닉/전압의 지능형 시뮬레이션, EMC 레벨 4 테스트를 통과합니다. 클라우드 프로토콜 라이브러리는 새로운 국가 표준에 적응하기 위해 원격으로 업데이트됩니다. CPET 지능형 노화 시스템의 세 가지 주요 기술 계곡 군사용 신뢰성: 모든 신뢰할 수 있는 부품 + 10개의 캘리브레이션 프로세스 친환경 생산성: 피드백 부하가 탄소 배출량을 35% 감소시킵니다 지능형 제조: 200개 이상의 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 결함 초기 경고 주요 자동차 제조업체의 증거: 효율성과 품질의 파괴적인 향상 테스트 시나리오 전통적 해결책의 문제점 CPET 용액의 가치 OBC 생산 라인은 노화되고 있습니다. 한 팩당 48시간이 걸립니다. 8시간 만에 완공, 생산능력 6배 증가 충전 모듈의 완전한 검사 발견 실패율은 3% 이상입니다. 0ppm 결함 출류를 달성 배터리 팩 사이클 테스트 월간 전력 소모량은 86만 위안입니다. 전기 피드백은 최대 78%의 비용을 절감 할 수 있습니다. CPET의 지능형 노화 시스템은 우리의 전자 제어 모듈의 수백만 건의 공급에 대한 "실 결함 관리자"입니다. 세계 최고 5대 신에너지 차량 회사의 품질 책임자 미래는 여기에 있습니다: CPET는 자동차 전자 부품 노화 4.0 혁명을 이끌고 있습니다 지능형 사전 진단 시스템: 10만 개 이상의 고장 모델에 근거하여, 잠재적인 고장 발생에 대해 72시간의 조기 경고를 제공합니다. 디지털 팩토리: MES에 직접 연결된 노화 데이터, 전체 프로세스 전반에 걸쳐 품질 최적화를 촉진 슈퍼 플렉서블 아키텍처: 한 주 이내에 생산 라인을 빠르게 전환하고 800V 고전압 플랫폼의 반복에 적응 CPET를 선택하는 것은 다음을 선택하는 것을 의미합니다. 전체 스택 테스트 솔루션, R&D에서 대량 생산까지 업계에서 유일한 평생 기술 지원 약속 중국의 신에너지 차량의 황금 10년기에 깊이 관여하고 있는 핵심 파트너 CPET는 모든 전기차가 절대적으로 안전하고 강력한 성능을 갖도록 보장합니다.