Shenzhen CPET Electronics Co., Ltd. 회사 뉴스

As the global new energy vehicle market enters an explosive growth phase, a test technology competition concerning safety and reliability is quietly underway. In the new energy laboratory of Shenzhen CPET Electronics Co., LTD., engineers are conducting the final verification of the latest generation of on-board chargers (OBC) test systems. This system can simulate the electrical environment changes of a vehicle after five years of driving within 48 hours and detect potential faults in advance. The core of new energy vehicles is the "three-electricity" system - electronic control, battery and motor. Any oversight in the testing of any of these links may lead to serious consequences. The person in charge of CPET's New Energy Vehicle Division said. Testing challenges in a market worth hundreds of billions In 2023, China's production and sales of new energy vehicles both exceeded 9 million units, ranking first in the world for nine consecutive years. Meanwhile, with the increase in the number of vehicles, quality problems of the three-electricity systems have gradually emerged. According to data from the State Administration for Market Regulation, the number of new energy vehicle recalls in 2022 increased by 31.6% year-on-year, among which defects in the three-electricity system accounted for 45%. "The biggest pain point the industry is facing is how to improve testing efficiency while ensuring test coverage," a quality director of a new energy vehicle enterprise told the reporter. "Traditional testing methods often take several weeks and cannot meet the demand for rapid iteration." Breakthroughs in domestic testing equipment Facing the pain points of the industry, CPET has taken the lead in launching a new generation of automated testing solutions for three-electricity systems: Electronic control system test platform Supports 2000V/1000A high-voltage and high-current testing Simulate an extreme temperature environment ranging from -40℃ to 85℃ Fault injection testing covers over 300 scenarios OBC test system The accuracy of the charge and discharge efficiency test reaches ±0.1% Compatible with the mainstream global charging standards Support V2G two-way interaction function testing Testing equipment for charging devices The power range covers 7kW to 360kW Support automatic protocol analysis and conformance verification The power quality test complies with the latest national standards "Through a parallel testing architecture, we have reduced the testing time by over 60%," said the R&D director of CPET. "At the same time, the testing cost has been lowered by 40%." Gain recognition from leading enterprises At present, CPET's testing solutions have been adopted by many leading enterprises, including BYD, Huawei and others. In the mass production test of a well-known brand of on-board chargers, the CPET equipment helped the customer keep the test defect rate within 50DPPM (50 parts per million), reaching the leading level in the industry. "Choosing domestic testing equipment is not only due to cost considerations, but also for the needs of supply chain security and technical support," said a purchasing manager of a new energy vehicle enterprise. "The response speed and service capabilities of CPET far exceed those of foreign suppliers." Future-oriented technological layout With the popularization of new technologies such as 800V high-voltage platforms and SiC power devices, CPET is actively laying out the next-generation test technologies High-voltage platform testing: Develop 1500V/500A testing capabilities to meet the requirements of 800V platforms Silicon carbide device testing: Develop testing solutions specifically for wide bandgap semiconductor devices Intelligent early warning system: Based on big data and AI technology, it realizes fault prediction and preventive maintenance "We invest 30% of our annual sales in research and development," said the general manager of CPET. "Only by keeping up with the technological development trends can we create greater value for our customers." Boost the high-quality development of the industry Industry experts point out that testing equipment, as a key link in the new energy vehicle industry chain, is of great significance for ensuring product quality and safety. Specialized testing equipment suppliers like CPET are providing crucial support for the healthy development of the new energy vehicle industry through continuous technological innovation. As the competition in the new energy vehicle market becomes increasingly fierce, product quality and reliability will become the key to success. CPET stated that it will continue to focus on the field of three-electricity testing, providing strong technical support for the high-quality development of the new energy vehicle industry. In this race of new energy vehicles, testing equipment is becoming an indispensable "safety guard". Chinese testing equipment enterprises represented by CPET are promoting the steady and long-term development of China's new energy vehicle industry through independent innovation.

최근, Huawei Technologies Co., LTD. (2012 연구소) 의 테스트 장비 제품 제3부에서 Shenzhen CPET Electronics Co., LTD에 감사 편지를 보냈습니다.HOMEIP PowerTest5250 테스트 장비 프로젝트에서 CPET 팀의 탁월한 성과를 높이 인정합니다.최근 몇 년 동안 CPET가 화웨이로부터 공식적인 감사 편지를 받은 것은 두 번째입니다. 초고속 배송은 업계의 새로운 기록을 세웠다. 이번 테스트 장비는 화웨이에서 개발한 새로운 고급 테스트 장치로 이해됩니다.높은 난이도와 짧은 사이클사업 요구 사항을 받은 후, CPET는 즉시 엘리트 팀을 구성했습니다. 생산 프로세스를 최적화하고 조립 기술을 혁신함으로써, 생산,가공 및 조립 시간은 기존 프로젝트와 비교하여 전체 3 주로 단축되었습니다.. 지연된 현장 진행에 따른 불리한 상황에도 불구하고 CPET 팀은 특별한 전문성과 열심히 일하는 정신을 보여주었습니다."현장 장비 팩 설치 및 조정 단계에서, 우리는 20명 이상의 사람들이 평행하게 일하도록 보장했습니다. 종종 새벽까지 초과시간을 일했습니다.그리고 화웨이와 협력하여 릴레이 접착 및 동축 케이블 구리 껍질의 단회로와 같은 기술적 문제를 신속하게 해결했습니다.. " 불가능해 보이는 일을 32일 안에 끝마치세요 CPET팀은 단지 32일 만에 10대의 장비를 설치하고 가동했습니다. 고품질의 프로젝트 제공이라는 도전적인 목표를 달성하면서 정말 놀랍습니다.이 속도는 비슷한 프로젝트의 제공에 대한 새로운 기록을 세웠습니다., 최고 수준의 테스트 장비 분야에서 CPET의 기술력과 뛰어난 프로젝트 관리 역량을 입증합니다. 감사 편지에서 화웨이는 특히 Tan 엔지니어, Jiang 엔지니어, Yang 엔지니어, Guo 엔지니어, Xu 엔지니어, Xu 엔지니어, Zhang 엔지니어와 같은 엔지니어 및 기술 직원에게 감사했습니다.로오 엔지니어"공간이 제한되어 있기 때문에 많은 동료들이 노력을 기울였지만, 하나씩 나열할 수 없습니다". 장기적인 협업은 양쪽 모두에게 이익이 되는 모델을 만듭니다. CPET와 화웨이의 파트너십은 거의 10년 전으로 거슬러 올라갈 수 있습니다.CPET는 항상 고객 중심의 접근 방식을 고수했습니다., "기술적 리더십, 신뢰할 수 있는 품질, 그리고 배려적인 서비스"의 비즈니스 철학을 지키고 있으며, 지속적으로 전력 전자 테스트 분야에 심혈을 기울이고 있습니다. "감사 편지 는 우리 팀 의 공인 뿐 아니라 CPET 의 전반적 힘 을 인정 하는 것 이다"라고 CPET 책임자 는 말 하였다."우리는 연구 개발에 대한 투자를 계속 증가시킬 것입니다., 서비스 품질을 향상시키고 고객에게 더 큰 가치를 창출합니다. " 산업의 발전을 촉진 시험 장비 분야에서 CPET의 기술적 돌파구는 Huawei에 도움이 될 뿐만 아니라 전체 산업의 발전을 촉진합니다.개발한 지능형 테스트 시스템은 새로운 에너지 차량과 같은 분야에서 널리 적용되었습니다., 태양광 에너지 저장 및 항공 우주, 4,000개 이상의 기업에 대한 테스트 솔루션을 제공합니다. Industry experts point out that the cooperation model between CPET and Huawei demonstrates the significance of collaborative innovation among enterprises in the upstream and downstream of the industrial chain이러한 심층 협력은 중국의 제조 산업의 변화와 업그레이드에 귀중한 경험을 제공합니다. 5G, 인공지능, 사물인터넷과 같은 새로운 기술의 급속한 발전으로 테스트 장비 산업은 더 큰 기회를 포용 할 것입니다.CPET는 혁신 중심의 발전을 계속 유지할 것이라고 밝혔다., 파트너와 협력하여 산업의 발전을 촉진하고, "중국에서 만든"에 대한 겸손한 노력에 기여합니다.

거인들과 함께 걷고, 시험 기념비를 만들어라: CPET는 Huawea 수준의 표준으로 에너지 장비 테스트를 위한 새로운 높이를 정의한다 화웨이의 공급자 시스템에서는 거의 10년 동안 지속적으로 협력해온 기업은 많지 않으며 CPET도 그 중 하나입니다. 정체를 깨는 것: 최고의 고객들과 춤추는 생존 규칙 CPET가 화웨이의 공급자 목록에 처음 들어갔을 때 매우 엄격한 입시 기준에 직면했습니다. 테스트 정확도는 Huawei 표준을 충족하는 것이 필요합니다. 공급 주기는 산업 평균의 1/3으로 압축되었습니다. 오류 대응은 온라인 진단 2시간과 현장 지원 4시간을 달성해야 합니다. 그 당시, 팀은 3개월 연속 열심히 일했고 10개 이상의 설계 계획을 뒤집었습니다."하지만 바로 이 극단적인 요구가 오늘날 우리의 핵심 경쟁력을 만들어 냈습니다.. " 품질 기반: 제조 DNA에 통합 된 군사 표준 표준 이외의 표준화 화웨이의 품질관리 모델인 '제로 결함'을 도입 여러 가지 복잡한 전문 검사 절차를 설정 (산업 기준을 42% 이상) 주요 구성 요소는 군사 수준의 검사 표준을 채택합니다. 자료는 품질을 증명합니다. 지표 산업의 평균 수준 CPET 표준 증가의 범위 장비MTBF 51000시간 28,000시간 460% 시험 정확도 오차 ±0.1% ±0.01% 900% 연평균 실패율 30.2% 00.15% 2033% 신중한 서비스: 모든 날씨에 가치 보호 시스템을 구축 지능형 조기 경보 시스템 모니터링 플랫폼은 잠재적 고장 48 시간 사전 경고 2024년에는 100개 이상의 계획되지 않은 고객 중단을 방지할 것입니다. 번개 반응 부가가치 서비스 혁신 공동으로 개발된 기술 문서 라이브러리를 공유 매 분기 장비 효율 최적화 보고서를 제공 개방형 교육 플랫폼 (총 3,000시간 이상의 교육) 모션에서의 혁신: 고객과 함께 기술 청사진을 작성 연구 및 개발의 돌파구 2018년: 최초의 광전지 아날로그 전원 공급 장치를 개발했습니다. 2021: 액체 냉각 테스트 기술을 극복 (화웨이의 디지털 에너지 제품 라인업에 적용) 2023년: "종합형 광전지 저장 및 측정" 테스트 플랫폼을 구축 연구개발 투자 강도 R&D 인력 비율: 30% 이상 (산업 평균의 두 배 이상) 연구개발 투자 연간 성장률: 30% 이상으로 지속적으로 유지 특허 전환율: 90% 이상 항상 최전선에서: 공급자에서 전략적 파트너로 전환 가치 인정의 상승 6년 연속 화웨이로부터 "우수 품질상"을 수상했습니다. 화웨이의 최고의 공급자라는 영예를 안았습니다. 여러 테스트 표준의 수립에 참여했습니다. 생태적 공동 건설의 성과 다양한 기술 혁신 프로젝트를 기획 인재 인증을 위한 시스템을 구축 공급망 자원을 공유 (비용을 15% 이상 줄여) 미래 전략적 시너지 기술 로드맵은 화웨이의 전략적 요구 사항과 일치합니다. 화웨이 사업 부문을 설립 결론: 고객 중심이 되는 믿음 화웨이는 우리에게 가장 중요한 것은 비즈니스 기술이 아니라 비즈니스를 운영하는 철학이라는 것을 가르칩니다."항상 고객들이 요구하는 것 보다 조금 더 많이 하고 업계 표준보다 한 발 더 나아갑니다.이것이 우리의 지속적인 생존의 열쇠입니다". 새로운 에너지 혁명의 급증하는 물결 속에서 CPET는 지난 10년간의 흔들리지 않는 헌신으로 진정한 훌륭한 공급자가 결코 비용을 절감하는 것이 아니라 가치 창출자가 아니라는 것을 입증했습니다.거인들과 함께 걷기 위해자넨 또 다른 거인이 되어야 해

.gtr-container-f7h2k1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 800px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-f7h2k1 p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; /* A subtle industrial blue for titles */ text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-case-study-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 0.8em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-f7h2k1 strong { font-weight: bold; color: #000; } .gtr-container-f7h2k1 .gtr-highlight { color: #e44d26; /* A strong accent color for key figures */ font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-f7h2k1 { padding: 25px; } } 전체 제목:전원 공급 방에서 실시간 데이터 로깅 및 모니터링: 성능 분석을 최적화 근대 화상실은 데이터 로깅과 원격 모니터링 기능을 갖추고 있습니다. 전압, 전류, 온도,그리고 테스트 과정 내내 습도이 실시간 모니터링은 엔지니어들이 트렌드를 분석하고, 이상성을 감지하고, 디자인을 최적화할 수 있게 합니다. 세부 기록은 추적성과 준수성을 향상시키고 품질 감사와 보증 주장에 대한 문서를 제공합니다.데이터 기반 인사이트는 또한 제조업체가 제품 디자인을 개선하고 반복적인 고장을 방지하는 데 도움이됩니다.. 적용 사례:한 재생 에너지 회사 는 인버터 에 대한 통합 된 사물 사물 모니터링 을 갖춘 연소 방 을 사용 하였다. 연속적 인 데이터 로깅 은 특정 단위 에서 가벼운 전압 변동 을 드러냈다.부품 사양을 조정함으로써, 회사는 성능과 신뢰성을 향상시켜 현장 수익을20%. 산업용 전자제품, 신재생 에너지, 자동차 등의 분야는 높은 품질의 전력 공급을 보장하고 시장에서의 경쟁 우위를 유지하기 위해 정확한 데이터 로깅에 의존합니다.

.gtr-container-sft101 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-sft101 p { margin-top: 0; margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-sft101 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-sft101 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-sft101 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-sft101 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-sft101 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-sft101 .gtr-section-title { font-size: 18px; } } 전체 제목: 전원 공급 장치 번인 챔버의 고급 안전 기능: 작업자 및 장비 보호 보장 전원 공급 장치 테스트에서 안전은 매우 중요합니다. 최신 번인 챔버에는 다음과 같은 여러 가지 보호 기능이 포함되어 있습니다.과전류 보호, 화재 진압 시스템, 비상 정지 및 강화된 절연. 이러한 기능은 연장된 고강도 테스트 사이클 동안 작업자와 장비를 모두 보호합니다. 고급 안전 시스템은 또한 비정상적인 온도 또는 전압 조건을 모니터링하고 손상을 방지하기 위해 챔버를 자동으로 종료할 수 있습니다. 이는 가동 중지 시간을 줄이고, 수리 비용을 최소화하며, 국제 안전 표준에 대한 규정 준수를 보장합니다. 응용 사례: 의료 기기 제조업체는 통합된 화재 진압 및 과전류 보호 기능이 있는 번인 챔버를 사용했습니다. 테스트 사이클 동안 하나의 전원 공급 장치에 내부 결함이 발생했습니다. 챔버의 자동 차단 기능은 과열을 방지하여 장치와 실험실 직원을 모두 보호했습니다. 의료, 산업 자동화 및 항공 우주와 같이 민감하거나 고전압 전자 제품을 취급하는 산업은 이러한 안전 기능으로부터 큰 이점을 얻어 운영 보안과 일관된 제품 품질을 모두 보장합니다.

.gtr-container-d7e8f9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-d7e8f9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 15px; text-align: left !important; word-wrap: break-word; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-d7e8f9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-section-title-d7e8f9 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-application-case-d7e8f9 { padding: 15px; border-left: 4px solid #007bff; margin-top: 25px; margin-bottom: 25px; box-shadow: 0 2px 5px rgba(0, 0, 0, 0.05); } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-application-case-d7e8f9 p { margin-bottom: 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d7e8f9 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-d7e8f9 .gtr-section-title-d7e8f9 { font-size: 20px; } } 총 제목:전원 공급 장치 번인 챔버의 확장 가능한 용량: 생산 라인 전반의 생산성 극대화 확장 가능한 용량을 갖춘 전원 공급 장치 번인 챔버는 여러 장치를 동시에 테스트하여 생산성을 향상시키고 병목 현상을 줄입니다. 유연한 선반 및 모듈식 설계를 통해 엔지니어는 소량 배치와 대량 생산 모두를 수용하여 생산 요구 사항에 따라 챔버 크기를 조정할 수 있습니다. 대량 전자 제품 제조의 경우, 여러 전원 공급 장치를 한 번에 번인할 수 있는 기능이 중요합니다. 확장 가능한 챔버는 제조업체가 테스트의 철저함을 손상시키지 않고 마감일을 맞출 수 있도록 도와줍니다. 일부 챔버는 최대 50개 장치/사이클까지 테스트할 수 있어 개별 장치 모니터링을 유지하면서 운영을 간소화합니다. 적용 사례: 서버 산업에서 주요 데이터 센터 하드웨어 제공업체는 증가하는 생산량을 처리하기 위해 모듈식 번인 챔버를 설치했습니다. 40개의 전원 공급 장치를 동시에 테스트하여 테스트 사이클 시간을 35% 단축하여 고객에게의 납품을 가속화하고 전체 처리량을 개선했습니다. 확장 가능한 용량은 IT, 가전 제품, 산업 장비 등 생산 수요가 변동하고 효율성이 중요한 분야에서 가치가 있습니다.

.gtr-container-psbc789 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; max-width: 100%; box-sizing: border-box; padding: 15px; line-height: 1.6; } .gtr-container-psbc789 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-psbc789 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-psbc789 .gtr-case-study { border-left: 4px solid #007bff; padding: 10px 15px; margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-psbc789 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-psbc789 { padding: 25px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } .gtr-container-psbc789 .gtr-title { font-size: 20px; } } 에너지 효율적인 전원 공급 장치 번인 챔버: 품질 저하 없이 비용 절감 최신 전원 공급 장치 번인 챔버는 에너지 효율성을 염두에 두고 설계되어 엄격한 테스트 표준을 유지하면서 운영 비용을 절감합니다. 최적화된 단열재, 고급 냉난방 시스템, 스마트 에너지 관리를 갖춘 챔버는 구형 모델보다 훨씬 적은 전력을 소비합니다. 에너지 효율적인 챔버를 통해 제조업체는 과도한 전력 소비 없이 장기간의 번인 테스트를 수행할 수 있습니다. 업계 보고서에 따르면 에너지 효율적인 챔버로 업그레이드하면 에너지 비용을 최대 20~30% 절감할 수 있으며, 이는 대량 생산 시설에 상당한 절감 효과를 가져다줍니다. 적용 사례: 여러 번인 챔버를 운영하는 가전제품 제조업체가 에너지 효율적인 모델로 업그레이드했습니다. 1년 동안 이 회사는 28%의 에너지 소비를 줄이면서 동일한 높은 테스트 표준을 유지했습니다. 이는 비용 절감뿐만 아니라 지속 가능성 목표에 기여하고 탄소 발자국을 줄였습니다. 대규모 테스트가 일상적인 산업 전자 및 재생 에너지 부문에서 에너지 효율적인 챔버는 상당한 이점을 제공합니다. 운영 비용 절감을 통해 기업은 재정적 부담 없이 지속적인 테스트 주기를 실행할 수 있으며, 제품이 더 빠르고 안정적으로 시장에 출시될 수 있도록 보장합니다.

.gtr-container-k9m2p7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-k9m2p7 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-key-info { padding: 10px 15px; margin-bottom: 1.5em; border-left: 4px solid #007bff; color: #212529; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p7 strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-k9m2p7 { padding: 25px; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-main-title { font-size: 20px; } .gtr-container-k9m2p7 .gtr-section-title { font-size: 18px; } } 전원 공급 장치 번인 챔버의 정밀 온도 및 습도 제어: 환경 전반에 걸친 성능 보장 정밀 온도 및 습도 제어 기능을 갖춘 전원 공급 장치 번인 챔버는 극한 환경 조건에서 전원 장치의 내구성을 테스트하는 데 매우 중요합니다. 전자 제품은 영하의 추위에서 찌는 듯한 더위, 또는 높은 습도의 지역에 이르기까지 다양한 환경에서 작동하는 경우가 많습니다. 이러한 조건을 재현함으로써 제조업체는 제품이 최종 사용자에게 도달하기 전에 잠재적인 고장을 식별할 수 있습니다. 첨단 챔버는 -40°C ~ 85°C의 온도 범위와 10% ~ 95%의 습도 수준을 유지하여 철저한 테스트를 보장할 수 있습니다. 이 기능을 통해 엔지니어는 열 성능을 평가하고, 결로 위험을 감지하며, 민감한 부품의 부식을 방지할 수 있습니다. 다양한 조건에서 테스트하면 신뢰성 평가가 가속화되어 제품 개발 주기가 단축됩니다. 응용 사례: 자동차 전자 제품은 엔진룸의 고온에서 혹독한 겨울 아침의 추위에 이르기까지 극한의 조건에 직면합니다. 선도적인 자동차 공급업체는 번인 챔버를 사용하여 차량 전원 모듈을 테스트했습니다. 전체 온도 및 습도 시나리오를 시뮬레이션하여 절연 약점을 감지하고 제품의 내구성을 개선하여 현장 고장을 25% 줄였습니다. 마찬가지로, 항공우주 전원 공급 장치는 극한의 고도와 가변적인 온도를 견뎌야 합니다. 번인 챔버를 통해 제조업체는 이러한 조건을 시뮬레이션하여 항공 전자 시스템이 비행 중에도 안정적으로 유지되도록 할 수 있습니다. 요약하면, 번인 챔버의 정밀한 온도 및 습도 제어는 전원 공급 장치가 모든 환경에서 안정적으로 작동하도록 보장합니다. 자동차, 항공우주, 산업 전자 제품과 같은 산업은 이 기능을 통해 더 안전하고 오래 지속되는 제품을 보장함으로써 큰 이점을 얻습니다.

.gtr-container-7f8e9d { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; border: none; outline: none; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8e9d { padding: 20px; max-width: 800px; margin: 0 auto; } } .gtr-container-7f8e9d .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 20px; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9d p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8e9d strong { font-weight: bold; color: #0056b3; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-application-case { border-left: 4px solid #0056b3; padding-left: 15px; margin-top: 25px; margin-bottom: 25px; background-color: #f9f9f9; padding-top: 10px; padding-bottom: 10px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-application-case p { margin-bottom: 0.5em; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-application-case strong { color: #0056b3; } 전체 제목: 전원 공급 장치 번인 챔버의 고신뢰성 테스트: 제품 수명 및 성능 보장 전원 공급 장치 번인 챔버는 전원 장치의 장기적인 신뢰성을 검증하는 데 필수적인 도구입니다. 이러한 챔버는 장기간에 걸쳐 지속적인 작동 조건을 시뮬레이션하여 엔지니어가 초기 고장을 감지하고 제품 내구성을 향상시킬 수 있도록 합니다. 고성능 전자 제품의 경우 일관된 전원 공급 장치 출력이 중요하며, 약간의 변동만으로도 민감한 구성 요소가 손상될 수 있습니다. 고신뢰성 테스트는 정확한 환경 조건을 유지하면서 정격 또는 약간 더 높은 부하에서 전원 공급 장치를 실행하는 것을 포함합니다. 이 스트레스 테스트는 잠재적인 고장 메커니즘을 가속화하여 구성 요소의 약점에 대한 실행 가능한 통찰력을 제공합니다. 많은 제조업체는 번인 절차를 구현한 후 초기 고장이 30~40% 감소했다고 보고하며, 이러한 챔버가 품질 보증에서 수행하는 중요한 역할을 보여줍니다. 응용 사례: 통신 산업에서 데이터 센터는 비용이 많이 드는 가동 중단을 방지하기 위해 중단 없는 전원에 의존합니다. 한 주요 통신 회사는 모든 서버 전원 공급 장치를 사전 테스트하기 위해 번인 챔버를 통합했습니다. 6개월간의 평가 기간 동안 전압 드리프트가 발생하기 쉬운 장치를 식별하고 교체하여 서버 랙의 99.99% 가동 시간을 달성했습니다. 마찬가지로 의료 기기 제조업체도 고신뢰성 테스트의 이점을 누리고 있습니다. 영상 장비나 환자 모니터와 같은 장치의 경우 안정적인 전원 공급 장치가 정확성과 환자 안전을 유지하는 데 필수적입니다. 번인 챔버는 며칠 만에 몇 달간의 작동 사용을 시뮬레이션하여 장치 수명에 대한 신뢰를 제공합니다. 결론적으로, 번인 챔버의 고신뢰성 테스트는 현대 전자 제품 제조의 초석입니다. 취약점을 사전에 식별함으로써 기업은 보증 청구를 줄이고, 고객 만족도를 높이며, 브랜드 평판을 보호할 수 있습니다. 통신, 의료, 산업 전자 제품과 같은 산업은 특히 이 강력한 테스트 접근 방식을 구현함으로써 이점을 얻습니다.

빛은 미래를 통제합니다 · 품질은 천 개 이상의 승리: CPET 태양광 인버터 지능형 노화 테스트 시스템 -1GW의 모든 발전소를 25년 동안 고품질의 유전자로 채우고 있습니다. 전 세계 태양광 설비가 TW 시대를 통과할 때, 인버터들의 0.1%의 고장율은 전력 생산에서 수천만 위안의 손실을 의미합니다.국가 차원의 "리틀 자이언트", 정교하고 독특하고 혁신적인 기업으로, 후웨이의 선호하는 파트너로서,인버터 노화 테스트를 위한 골드 표준을 재구성했습니다. CPET는 태양광 인버터의 세 가지 삶과 죽음의 도전에 대한 궁극적인 해결책을 제공합니다. ☀️ MPPT 성능 제한 정제 20kW 3D 태양광 시뮬레이션: 양면 모듈, 그림자 폐쇄, 눈 반사 및 기타 시나리오의 동적 시뮬레이션 MPPT 추적 효율의 검증 정확도는 IEC 62109 표준에 비해 상당히 향상된 ±0.15%입니다. 96시간 0.01초의 방사선 점프 테스트는 산업의 "위조 추적"의 혼란을 깨뜨렸습니다 1500V 고전압 전투 현장 검증 30A/1500V 양방향 소스 부하 모듈: 전력 역효율> 95% 200ms 그리드 모드 전환 +100V/ms 전압 급격한 변화, 고전압/하전압 충돌 저주 깨는 IEC 61000-4-5 표준을 충족하는 10kV 번개 모방 통합된 태양광 및 에너지 저장 프로토콜의 순화처 다양한 잘 알려진 태양 전지 인버터의 18 개의 독점 프로토콜과 호환됩니다. 충전 및 방출 모드는 0 밀리 초 이내에 전환 할 수 있으며 주기 수명 테스트 속도는 3 배 증가합니다. 전체 온도 범위의 SOC 정확도 캘리브레이션 -40°C에서 85°C, 0.5% 이하의 오류 CPET의 3가지 주요 핵 기술들은 태양광 실험의 새로운 시대를 정의합니다. 태양 공장 엔진: 0-1500V/0-30A 연속 스파이 주파수, 정확도 ±0.05% 전기 에너지 생태계: 피드백 아키텍처는 탄소 배출량을 47% 감소시키고 단일 GW 발전소는 연간 전기 요금 800만 달러를 절약합니다 디지털 프로페트 시스템: 여러 매개 변수들의 실시간 분석과 120시간 전에 오류에 대한 조기 경고 글로벌 TOP3 고객 검증: 원자 수준에서의 효율성과 신뢰성 돌파구 극한 시나리오 산업의 문제점 CPET의 혁명적 가치 스트링 인버터 전체 검사 한 팩당 72시간 8시간만에 완성, 생산능력 9배 증가 에너지 저장 주기 테스트에 필요한 에너지 소비 전기 요금은 비용의 35%를 차지합니다. 피드백 기술은 에너지 소비를 78% 감소시킵니다. 미래는 여기에 있다: CPET는 광전지 저장실 테스트의 6.0 시대를 시작합니다 인공지능 그림자 게임 시스템: MPPT 테스트 커버리티율 99.8% 탄소 발자국 추적성 인증: 전체 생애주기의 에너지 효율성 데이터는 ESG 보고서로 직접 이어집니다. 미래 지향적인 사전 연구 플랫폼: 30%+ 전환률 구성 요소에 대한 테스트 아키텍처를 미리 설정 CPET를 선택하는 것은→ 가정용, 상업용, 산업용 및 지상식 발전소를 포함하는 전체 시나리오 테스트 솔루션 → 평생 유지보수 약속 → 세계 최고의 태양광 회사와 함께 결함 없는 생태계를 구축 모든 햇빛이 절대적으로 신뢰할 수 있는 에너지로 변하게 하소서!

전기차가 1조 원의 경쟁을 향해 가속화됨에 따라 모든 전력 배터리, 모든 탑재 충전기 (OBC) 의 궁극적인 신뢰성은그리고 모든 전자 제어 시스템은 자동차 제조업체가 시장을 차지하기 위한 생명과 죽음의 선입니다.. 전문적이고 세련되고 독특한 혁신적인 기업들의 국가적 수준의 "작은 거인"으로서, CPET는 10년 이상의 기술 축적과 4개 이상의 검증된 하드 파워와 함께000 기업, 새로운 에너지 차량의 3 전기 시스템에 대한 군사 수준의 지능형 노화 테스트 솔루션을 개발했습니다. 세계 최고의 자동차 제조사가 "실 결함" 품질 유전자를 만들어내는 데 도움이되었습니다! 왜 최고의 자동차 제조업체는 CPET를 선택합니까? ▶ 자동차 등급의 엄격한 검증: -40°C에서 85°C + 1000V의 극심한 온도 변동 사이클 고전압 충격, 실제 마모 10 년을 시뮬레이션합니다. ▶ 자체 개발 된 풀 스택 핵심 기술: 15kW 고전압 양방향 소스 로드 모듈에서 지능형 프로토콜 보드까지 100% 자율 제어. ▶ 업계 등대 승인: 화웨이 차량 전력 공급, BYD OBC, 인보어 전자 제어 등 주요 공급업체들의 일반적인 선택. CPET는 새로운 에너지의 세 가지 핵심 고통점을 직접적으로 다루고 궁극적인 답을 제공합니다. 전력 배터리 팩이 노화되고 있습니다. 정확하게 충전 및 방출 곡선을 시뮬레이션하고 24 시간 연속 주기 테스트를 수행 배터리 분해율의 예측 오류는 1.5% 미만이며 수명 평가는 업계를 이끌고 있습니다. 96%의 전력 피드백 기술은 단일 라인에서 연간 70% 이상의 전기 청구서를 절약 할 수 있습니다.  차량에 장착된 전원 공급 시스템 (OBC/DCDC) 오리지널 자동차 수준의 프로토콜 시뮬레이션: CCS/GB/T/CHAdeMO와 같은 글로벌 표준을 지원합니다. 200ms 고속 전압 급증 테스트는 숨겨진 결함을 보여줍니다. 멀티 머신 병렬 노화 기능, 효율성 300% 증가 (화웨이의 측정 데이터) 충전 덩어리의 핵심 모듈 전체 전력 커버리지 7kW에서 360kW, 동전 모듈의 100% 부하 노화 전압/하모닉/전압의 지능형 시뮬레이션, EMC 레벨 4 테스트를 통과합니다. 클라우드 프로토콜 라이브러리는 새로운 국가 표준에 적응하기 위해 원격으로 업데이트됩니다. CPET 지능형 노화 시스템의 세 가지 주요 기술 계곡 군사용 신뢰성: 모든 신뢰할 수 있는 부품 + 10개의 캘리브레이션 프로세스 친환경 생산성: 피드백 부하가 탄소 배출량을 35% 감소시킵니다 지능형 제조: 200개 이상의 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 결함 초기 경고 주요 자동차 제조업체의 증거: 효율성과 품질의 파괴적인 향상 테스트 시나리오 전통적 해결책의 문제점 CPET 용액의 가치 OBC 생산 라인은 노화되고 있습니다. 한 팩당 48시간이 걸립니다. 8시간 만에 완공, 생산능력 6배 증가 충전 모듈의 완전한 검사 발견 실패율은 3% 이상입니다. 0ppm 결함 출류를 달성 배터리 팩 사이클 테스트 월간 전력 소모량은 86만 위안입니다. 전기 피드백은 최대 78%의 비용을 절감 할 수 있습니다. CPET의 지능형 노화 시스템은 우리의 전자 제어 모듈의 수백만 건의 공급에 대한 "실 결함 관리자"입니다. 세계 최고 5대 신에너지 차량 회사의 품질 책임자 미래는 여기에 있습니다: CPET는 자동차 전자 부품 노화 4.0 혁명을 이끌고 있습니다 지능형 사전 진단 시스템: 10만 개 이상의 고장 모델에 근거하여, 잠재적인 고장 발생에 대해 72시간의 조기 경고를 제공합니다. 디지털 팩토리: MES에 직접 연결된 노화 데이터, 전체 프로세스 전반에 걸쳐 품질 최적화를 촉진 슈퍼 플렉서블 아키텍처: 한 주 이내에 생산 라인을 빠르게 전환하고 800V 고전압 플랫폼의 반복에 적응 CPET를 선택하는 것은 다음을 선택하는 것을 의미합니다. 전체 스택 테스트 솔루션, R&D에서 대량 생산까지 업계에서 유일한 평생 기술 지원 약속 중국의 신에너지 차량의 황금 10년기에 깊이 관여하고 있는 핵심 파트너 CPET는 모든 전기차가 절대적으로 안전하고 강력한 성능을 갖도록 보장합니다.

지능형 제조의 물결이 거세게 일어나는 시대에 제품 신뢰성은 시장 경쟁에서 승리하기 위한 핵심 생명선이 되었습니다. 10년 이상 전력 전자 테스트를 전문으로 해온 국가급 '작은 거인'인 심천 CPET 전자 유한 회사는 지능형 에이징 테스트 시스템을 통해 제품 신뢰성 검증의 기준을 재정의했습니다. 스마트 기술을 사용하여 뛰어난 품질을 개선함으로써 전 세계 4,000개 이상의 우수 기업을 위한 견고한 품질 해자를 구축했습니다. 십 년의 연마: 지능형 에이징 분야에서 중국의 벤치마크 업계 벤치마크: 소비자 가전, 산업 제어, 통신 장비, 군수 산업... CPET 지능형 에이징 시스템은 다양한 분야의 경계를 넘어 100% 독립적인 핵심 기술로 업계에서 인정받는 '신뢰의 수호자'가 되었습니다. 하드코어 R&D:80명 이상의 혁신 팀이 어려움을 극복하기 위해 끊임없이 노력하여 상위 컴퓨터 소프트웨어, 소스 장착 모듈 및 전자 제어 시스템의 세 가지 핵심 영역에서 풀 스택 자체 연구 개발을 달성했습니다. 특허 기술은 경쟁 장벽을 구축했습니다. 규모 검증:Huawei, BYD 및 Lite-on과 같은 선도 기업에 서비스를 제공하며, 시스템 안정성은 수억 개의 제품에 대한 에이징 테스트를 견뎌냈습니다. 지혜의 진화: 세 가지 주요 혁신이 에이징 테스트의 패러다임을 재구성합니다. 동적 공간의 혁명: 이동식 캐비닛 구조 모듈식 설계를 통해 자유로운 분해 및 조합이 가능하여 생산 라인 조정 및 재배치의 효율성을 50% 향상시킵니다.； 로드 캐비닛, 전원 캐비닛 및 제품 트롤리를 유연하게 구성하여 공장 공간을 30% 절약합니다.； 밀폐형 온도 제어 시스템은 작업 환경을 개선하고 에너지 소비를 직접 25% 줄입니다.； 에너지 심장 업그레이드: 전체 시나리오 소스 로드 모듈 매트릭스 모듈 유형 핵심 가치 파괴적인 이점 프로그래밍 가능한 피드백 DC 부하 전기 에너지 재활용 운영 비용이 40% 감소했습니다. 프로그래밍 가능한 양방향 소스 부하 모듈 충전 및 방전 시나리오의 통합 시뮬레이션 테스트 범위가 200% 증가했습니다. 고밀도 피드백 AC 부하 96% 에너지 반환율 토지 점유율이 60% 감소했습니다. 디지털 두뇌 권한 부여: 지능형 모니터링 플랫폼 전 영역 인식: 제품의 내부 전압, 온도 및 오류 코드와 같은 여러 매개변수를 실시간으로 캡처； 예측 분석: 용량 품질 분석 데이터 또는 차트를 자동으로 생성하고 결함에 대한 48시간 조기 경보를 발령； 전체 체인 상호 연결: MES 시스템과의 원활한 통합, Windows, Android 및 iOS 터미널을 통한 원격 제어； 업계 맞춤형 솔루션 소비자 가전 생산 라인:다층 맞춤형 인터페이스 보드는 휴대폰 및 노트북의 병렬 에이징을 지원하며 일일 처리량이 100,000개 이상입니다；군사 검증:-40℃에서 120℃까지의 극한 온도 변화 테스트로 엄격한 기준을 충족합니다；신에너지 자동차의 배터리 팩은 에이징 중입니다:1000V 고전압 피드백 모듈, 사이클 성능 감쇠 곡선의 정확한 모델링. "전통적인 에이징 룸이 여전히 '굽고' 있는 동안 CPET는 이미 전체 제품 수명 주기를 위한 디지털 지능형 장비를 구축했습니다."라고 글로벌 TOP5 태양광 기업의 테스트 이사가 말했습니다. 친환경 제조: 산업의 지속 가능한 미래를 주도합니다. CPET는 지능형 자동화, 친환경 에너지 절약, 용량 확장 및 토지 보전을 핵심 기술로 하여 고객이 다음을 달성하도록 돕습니다. 에이징 과정에서 탄소 배출량이 35% 감소합니다(에너지 피드백 기술을 통해)； 신제품 출시 주기가 동종 업계보다 절반으로 단축되었습니다.； 품질 사고율이 거의 0에 가깝습니다. CPET 지능형 에이징 테스트 시스템을 선택하는 것은 장비를 선택하는 것뿐만 아니라 다음을 선택하는 것입니다. 군사 등급 신뢰성 보장 (10가지 엄격한 보정)；평생 기술 지원 (업계 유일의 약속；지속적인 진화 (이익의 30%가 R&D에 투자되며 매년 30개 이상의 신기술이 반복됩니다). 모든 제품이 시간의 시험을 견딜 수 있도록 하십시오! 지금 CPET에 전화하여 독점적인 지능형 에이징 솔루션을 받고 무결점 제조의 새로운 시대를 열어보세요!